贵阳盛明劳保(图)-劳保鞋厂家-劳保鞋

劳保鞋的差距在哪

目前消费者经常接触到的劳保鞋的生产工艺主要分为两种：注塑和冷粘两大类。

　　区别方法：区别冷粘和注塑的鞋子较明显的特征在于鞋底和帮面接缝处，冷粘的劳保鞋整圈360度都有车线，一般大底的材质都是天然橡胶的，相对来说比较重防滑性能好，耐油耐酸碱比较强，而注塑鞋是PU底的，比较轻便，但不能泡水，适合工作环境比较干净的地方。

劳保鞋断底的原因

1、劳保鞋原料方面原因：国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，防穿刺劳保鞋，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方亦易断底。

　　2、模具方面原因：如锐角或沿折弯方向花纹过深等。

　　3、设备或操作方面原因：

　　总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，劳保鞋，浇注时间以不**过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。

　　模温：预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，防穿刺防水劳保鞋，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚

　　劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足：混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。

　　混合比误差：劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能**出了中心配方的允许范围。

　　料温变化过大：尤其当二组份不同时加料，劳保鞋，劳保鞋，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。

保持劳保手套生产和成纱质量的相对稳定，提高机械的运转效率。如用单一原棉纺纱，由于一批原棉使用时间有限，势必要频繁更换原料，造成生产和成纱质量波动。而配棉保持混合棉性质的相对稳定，减少质量波动，提高机械的运转效率。

　　劳保手套设计的原则首先是有明确的针对性，针对不**业，批发劳保鞋，同一行业不同企业，同一企业不同岗位，同一岗位不同身份，性别等等。